頻譜分析儀與示波器的不同

　　頻譜分析儀比起示波器來講對低電訊號產生器平的失真具有更高的靈敏性。正弦波可從示波器上數位示波器看到(時域)，但是在頻域裡，可以看到其諧波失真。高的靈敏度和寬的動態範圍也使頻譜儀得以測量低電平調制。可測量調幅、調頻和脈衝調制的射頻信號。

　　頻譜分析儀可以測量載波頻率、調制頻率、調制電平和調制失真。也可測量變頻器件的特性，如變頻損耗、隔頻譜分析儀離度和失真度，從顯示上即可讀出。傳統觀察電氣信號是用一台示波器在時域內觀察。時域是針對電信號的特性：恢復時間和相位上的關系。

　　然而，並非所有電路的特性都可用時間域來完全表征。電路元件，如放大器、振蕩器、混頻器、調制器、檢波器和濾波器，最好的表征其特性的是頻響數據。用頻率域來觀察可得最好結果。

　　為測量頻域就需要鑒別出各頻率組成並可對各頻率分電子負載量電平讀數的儀器。儀器之一就是頻譜分析儀，它能在示波管屏幕上用圖顯示相對於頻率的幅度及其他參數。頻譜分析儀可用來測量長期和短期頻率穩定度。諸如，振蕩器的噪聲邊帶，剩余調頻和預熱時間內的頻率漂移都可通過頻譜儀的已校准頻寬被測得。連同頻譜分析儀掃頻測量可測量濾波器或放大器的掃頻響應。只要用跟蹤發生器就可簡單實現。

　　選擇頻譜分析儀可以很好的對遙控器、對講機、測量發射接收機、無繩電話、有線電視CATV及通訊機等有線、無線系統進行檢查及信號頻率的分析比較。頻譜分析儀，讓用戶能真正看到電信號(如射頻脈衝信號)用傅利葉級數展開出來的圖像，教學上更容易理解，科研上更清楚。還可廣泛應用於教學、科研。

影響頻譜分析儀頻率分辨率的因素

　　頻譜分析儀是通過測量信號的頻率成份及其幅度特性來確定信數位示波器號特訊號產生器性的，頻率指標(頻率範圍、頻率分辨率)和幅度指標(動態範圍、失真、靈敏度)是它的重要技術指標。

　　頻譜分析儀作為射頻和微波頻段信號的重要測量儀器之一，廣泛用於測量信號的電平。諧波失真、交調失真、排除干擾信號、衛星轉發器頻譜占用情況等，而很多應用者對頻譜分析儀的頻率分辨率的概念不是很清楚，本文主要就影響頻譜分析儀頻率分辨率指標的因素進行分析。

　　頻譜分析儀的頻率分辨率是它區分臨近頻率分量的能力。很多信號測試要求頻譜儀具有較高的頻率分辨率，只有當頻譜分析儀的分辨能力足夠高時，才會在屏幕上正確反映信號的特性。頻譜分析儀的頻率分辨率與其內部的中頻濾波器和本地振蕩器的性能有關。中頻濾波器的類型、3 dB帶寬、頻率選頻譜分析儀擇性和本地振蕩器的本振殘余調頻和本振相位噪聲都會影響頻譜分析儀的頻率分辨率。

　　中頻濾波器對頻率分辨率的影響

　　中頻濾波器的功能是分辨不同頻率信號。它是頻譜分析儀中的關鍵部分，是一個中心頻率固定的窄帶濾波器，只有改變本地振蕩的掃頻信號頻率才能達到選頻目的。頻譜分析儀混頻後的頻率如果落在中頻濾波器通帶內，顯示器上才會顯示該頻率，如果混頻後頻率不等於中頻，則被中頻濾波器所阻擋。理想單載波信號在掃頻頻譜儀測試顯示的形狀是濾波器的頻響形狀。中頻濾波器的形狀通過其帶寬(3 dB或6 dB)和頻率選擇性得到定義，其3 dB帶寬和電子負載矩形系數影響頻譜儀的許多關鍵指標，例如測量分辨率、測量靈敏度、測量速度以及測量精度等。

　　分辨率帶寬對頻率分辨率的影響

　　分辨率帶寬(Resolution Bandwidth，RES BW)是中頻濾波器的3 dB帶寬，反映了頻譜分析儀分辨等幅信號的能力。2個等幅信號之間頻率差為中頻濾波器的3 dB帶寬時，合成響應曲線仍有2個峰值，中間下沉大約3 dB，認為它們是可分辨的，因此稱中頻濾波器的3 dB帶寬為頻譜分析儀的分辨率帶寬(RES BW)。HP/AGILENT頻譜儀定義中頻濾波器的3 dB帶寬為RESBW，有的定義6 dB帶寬為RES BW。頻譜分析儀的最小分辨率帶寬反映出頻譜分析儀的檔次高低，經濟型的為1 kHz～5 MHz，多功能中檔型的為30 Hz～5 MHz，高檔型的為1 Hz～5 MHz。

廠房通風設計注意事項和布局

　　一、合理設計進排風口位置和尺寸。利用室內外空氣溫度農業溫室通風設備差所形成的熱壓作用和室外空氣流動產生的風壓形成自然通風，但風壓作用受自然條件限制，具有多變性，無風時即無風壓作用，因此通風設備不宜作為廠房自然通風的動力考慮。按照有關規定，在熱加工廠房自然通風的設計計算中，僅考慮熱壓作用，風壓作用只作為一項補充因素，不參與通風計算。熱加工車間在生產過程中，散發大量的余熱和灰塵等污濁氣體，惡化了廠房內部環境，必須通過有效地組織廠房自然通風，迅速排除余熱和污濁氣體而改善內環境質量。當廠房高度和生產散熱量為一定時，合理協調進、排氣口面積，是提高廠房自然通風效果的關鍵所在。

　　在廠房自然通風設計中，必須合理協調進、排氣口面積，力求進氣口面積不小於或大於排氣口面積，這應該是提高自然通風效果的極為重要和有效的技術措施。在實際工程設計中，某些熱加工主體廠房，由於缺乏精心的合理規劃，造成公輔設施建築和生活福利建築，把主體廠房圍得嚴嚴實實、水泄不通，使廠房失去了大片可開設進氣口的寶貴位置，而廠房自然通風設計中。又未認真進行研究推敲，只是遷就於既定的建築設計現狀，不管合理與否，消極的拼命加大天窗面積，將天窗高度加大至8m左右，結果導致進氣口面積不足排氣口面積的13，使廠房自然通風模式形成極不合理的狀況、雖然為廠房自然通風天窗增加了大量建設投資，卻未獲取應有的通風效果。

　　總之，廠房自然通風設計，絕對不能停留在只是根據既定的建築布局，單純的通過通風計算來決定天窗開口面積。可以說這只是消極的設計。積極的設計應該是認真地進行分析研究，反復試算、修改。合理協調進、排氣口面積，力求以最低的經濟投資，獲取最佳的通風效果。具體而言，就是在進行廠房自然通風設計時，首先要在滿足通風量需要的前提下，力求取得較低的中和面位置，即爭取將進風口面積集中開設在下部作業區範圍內。也就是說，要盡最大努力將堵靠在廠房側牆部位的輔助建築移位，為進風口讓出寶貴的下部側牆面。因某種原因實在搬不走的，則要將其下部架空，為主廠房留取進風口位置。這樣做表面上看出也許要多花一些投資，但與提高廠房內環境質量相比是值得的。而且即使在經濟上，最終也不見得多花錢。因為如果堵塞了廠房進氣口，造成F1和F2的比例失調，中和面位置提高，勢必顯著降低排氣壓力而導致天窗面積大增，而抬高天窗所花費的投資，完全有可能高於輔助建築下部架空的投資。

　　二、要想法克服進氣短流問題。所謂進氣短流，系指由進氣口進入廠房內的新鮮空氣，在未進入作業區範圍之前，就已經被加熱而上升至天窗排氣口排出室外的現像。顯而易見，這樣的進氣，沒有起到提高作業區空氣質量和改善作業區熱環境的作用。因此，為提高廠房自然通風效果，應盡量避免這種進氣短流的現像。

　　前面所述的高側窗進氣，即會造成進氣短流現像。除了上述特殊情況之下不得已而為之的原因之外，一般情況下是應該盡量避免的。因為花費較多的投資，設置大面積的高側窗，而又發揮不了應有的作用是得不償失的。這也就說：通常設置在廠房吊車軌面以上的高側窗，沒有必要設計為開啟窗，采用造價低廉的固定式采光帶即可。但是考慮到吊車檢修時操作人員的換氣需要，尚須每隔一定距離在該采光帶上設置一個換氣口。當然，在某種情況下，為節省投資起見，有時自然通風設計將高側窗作為排氣口考慮，此種情況下當然需做成開啟式窗。但為了避免因風壓作用大於熱壓作用時出現倒灌現像，而擾亂了廠房的自然通風組織、惡化了室內環境，因此當設計采用高側窗作為排氣口時，必須像避風天窗一樣，設置擋風板裝置。造成廠房進氣短流現像的因素有多種，因此在進行自然通風設計中，應仔細分析、對症下藥、采取有效措施，盡量避免出現這種現像。比如當廠房內的熱源布置靠近廠房外牆側時，進氣必然出現短流現像，此種情況下最好的解決辦法是改變廠房布置，但有時較為難辦，只有采取在熱源間斷部位多開窗、開大窗，某種情況下，即使較高位置也應開窗，以彌補進氣短流所造成的損失。

　　三、對多跨熱加工廠房的自然通風設計，必須采取有效的措施在大型鋼鐵企業中，有一些多跨熱加工廠房，如熱軋帶鋼廠的熱卷庫、熱軋型鋼廠的冷床區等等。這類廠房內不但散熱量很大，而且是多跨，有的廠房寬度竟達150m以上。因此是廠房自然通風設計中的老大難。由於廠房很寬，僅靠兩側外牆進氣，不但進氣口面積無法滿足要求，而且進氣深度也遠遠無法達到。對於廠房中部而言，無可避免地將形成全面進氣短流。此種情況下，如果不采取有效措施， 只是勉強通過自然通風計算求得天窗面積，再多的天窗也難以滿足要求。必須廣開思路、另辟新徑，采取有效措施，才是自然通農業畜牧通風設備風設計的出路。

通風降溫設備水簾運用主要事項

　　1、水簾的運用是典型的時節性的運用。例如，酷熱農業畜牧通風設備的夏日高溫高濕。假如這個時候養殖場要是接連運用水簾，雞舍裡的濕度上升的很快，這種高濕使雞產生更強的體感通風設備溫度。第二會占據許多室內氧氣的空間，會構成雞舍發悶，這種發悶會構成雞缺氧逝世。所以在這個時節，水簾不能夠接連運用。當外界濕度超越70以上，咱們在運用水簾的時候也要注意，所以水簾最適合的是間歇性運用。

　　2、間歇運用水簾的方法是農業溫室通風設備每一次讓水簾的水流到四分之三擺布的方位，然後停掉，水會依照慣性持續向下流。比及水簾開始放白，再給一次水，經過很多測驗，水簾每次的給水時刻大約是四十秒，停止的時刻是大約四分鐘。

　　3、本來江門通風降溫設備水簾降溫是用的水蒸騰來降溫，不是用水來降溫，假如水簾徹底被水掩蓋，蒸騰就會很慢，達不到降溫的作用，要注意的是水簾上方的孔洞不要開的很大，影響水經過高低不平的水簾外表的速度，水簾恰好濕而沒有太多的水，這時的降溫作用是最佳的。

　　4、當外界濕度在50-70%時，水簾常開對雞舍的影響是比較小的，不會構成太快的降溫和高濕，影響雞群的體感溫度和舍內缺氧。當外界濕度在50%以下的時分，這個經過水簾的風會直接打在雞體表，會構成嚴重的冷應激。所以，在外界濕度低於五十的時分，咱們需求用間歇性運用。這時候每一次水簾僅僅需求潮濕四分之一到二分之一，這麼才能夠確保水簾風進來的風是混合風，才沒有那麼涼然後構成雞群的傷風。

　　5、10釐米厚的水簾請求過風風速為1、8m/s，15釐米厚的水簾請求過風風速為1、2-1、5m/s，風速過高會把水簾的水隨霧帶進雞舍，不能起到降溫的作用，還會構成高濕。

　　6、溫控的降溫溫度主張低於28℃，采納風機降溫，高於28℃，采納水簾降溫，水簾的過水溫度最佳為20℃到26℃之間，采納循環水，十分涼的水，蒸騰是很慢的。

廠房不同材質通風管道的特點

　　廠房通風管道應用範圍越來越廣，在各種行業中都起到了很大通風設備的作用。通風管道是空調系統中非常重要的一個部件，它根據用戶需求的不同要使用不同的材質。

　　硬板材質的廠房通風管道：管道表面光滑，不起塵耐腐蝕、價格較貴農業畜牧通風設備、易老化 ，高效過濾器後送風管，表面處理車間排風系統。對於比較復雜的民用建築，在設計階段，各工種(暖通、給水排水，農業溫室通風設備供電照明與建築專業)首先應協商好空間分隔，定出每種管道的標高範圍。

　　普通冷軋鋼板：價格便宜、易腐蝕 ，一般通風用送風、回風、新風、排風、排煙系統。鍍鋅鋼板： 耐腐蝕性相比剛辦好，但在加工過程中鐵皮 對溫濕度要求較高場合的送回風系統，超淨系統中效過濾，易脫落，油漆不易附著 器前和中效至高效過濾器之間的送風系統。鋁合金板：不起塵、價格貴， 30級淨化系統高效過濾器之後送風系統。

　　遇有個別管段要越界時應與其他工程協商。解決各種廠房通風管道相碰及協調的原則，一般為：“小管讓大管，有壓讓無壓”。每種管道用一種彩色筆。在各交點處綜合其標高，看是否有矛盾之處，及時發現，將問題解決在安裝之前。為了減少投資，節省空間，降低層高，有些敷設無坡度要求的管道，可以穿梁敷設(如自來水管道，消防噴灑干管等)。

淺議廠房通風管道工程中某些設計問題

　　一、通風系統設計問題

　　1、1 氣流組織：

　　廠房通風管道通風工程氣流組織的基本原則是排風口應盡量靠近有害物源或散熱設備，工業風扇送風口應盡量靠近操作地點或人員經常停留處。

　　1、2 系統阻力：

　　通風管道是通風系統的重要組成部分，通風管道系統設計的目的，是要合理地組織空氣流動，在保證使用效果的前提下，合理確定風管的結構、布置和尺寸，使系統的初投資和運行費用綜合最低。從理論上說，在送、排風管進入土建豎井處設與不設層流板其阻力系數相差可達10倍，從某工程實際檢測中發現，同樣型號的的風機近似的風管和風口，用作送風時風量為9780m3/h，用作排風時風量為6560m3/h，差距達成22、7%。風口選用偏小也是系統阻力增大，風量下降的一個因素。

　　1、3 風機選型：

　　根據風機的特性曲線工業水冷扇可以看出，風機可以在各種不同的風量下工作，風機在特性曲線的某一工作點上，風機的風壓與系統中的壓力得到平衡，就確定了系統的風量。

　　1、4 防火閥設置：

　　設置防火閥的主要目的是防止火災通過風管漫延。筆者推崇采用將衛生間排氣支管接入排氣豎井井上升60mm的廠房通風“防止回流”措施，其具有結構簡單，造價低、運行可靠等特點，由於采用彎頭進豎井，支管與主管氣流方向相同， 此部分局部阻力小，其豎井排風總阻力並不一定由於豎大型排風扇井面積減少一點而增大。

　　二、與施工規範的協調問題：

　　現行的《通風與空調工程施工及驗收規範》(GB50243-97)(以下簡稱施工規範)於1997年10月20日發布，1998年5月1日起施工，該規範為強制性國家標准。

　　施工規範第8、2、4條規定，通風機的傳動裝置外露部分有防護罩，當通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網或采取其它安全措施。一些設計圖紙對正壓防煙風機等風機進風口未裝設防護網或未能明確裝設何種防護網。

　　三、各專業間配合問題：

　　(1)未將通風管道穿混凝土牆、樓板等處需要預留的孔洞尺寸詳細提供給土建專業，並落實到土建圖紙上，造成施工時現鑿洞，增加了不必要的開支，甚至影響了土建的強度，特別是人防工程的通風管、測壓管等預埋工作若做不好將難以補救；

　　(2)對土建風道未提出具體化的施工要求，如請土建專業要求對通風豎井砌磚時應砂漿飽滿，且對土建幾道內壁應用水泥砂漿抹面，保證土建風道內壁光滑不漏風。

點焊機使用方法

　　1、焊接時應先調節電極杆的位置，使電極剛好焊接機械手臂壓到焊件時，電極臂保持互相平行。

　　2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

　　3、在完成上述調整後，可先接通冷卻水後再接通電源准備焊接。焊接過程的程序：焊件置於兩電極之間，踩下腳踏板，並使上電極與焊焊接零件件接觸並加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，於是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間後松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而後恢復原狀，單點焊接過程即告結束。

　　4、焊件准備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切髒物、油污、氧化皮及鐵鏽，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

　　另外，用戶在使用時可參考下列工藝數據：

　　1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規範焊接法(瞬時通電)或弱規範焊接法(長時通電)。在焊接轉盤大量生產時應采用強規範焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

　　2、焊接電流：焊接電流決定於焊件之大小、厚點焊機度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

　　3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，並保證焊點形成時所需要的壓力。