培林的概述

　　培林就是 bearing，也就是軸承，有ABEC培林等級之分， 但並非ABEC等級越高就一定效果好。培林的好壞關系著溜冰的續滑力好壞。按材料分：陶瓷軸承及鋼制軸承。

　　定義

等級之分， 但並非ABEC等級越高就一定效果好。知名培林的培林(SKF 、BONT、TWINCAM、RAPS、軸承BSB、 Ninja CHINA BONE 等)往往在較低ABEC數實際使用效果佳勝過雜牌高ABEC數(ABEC-7，ABEC-9)軸承。為什麼?因為ABEC數只是代表他的精密度與公差而已，滾珠、保持器、潤滑油的材料很重要。ABEC卻沒有規範。高ABEC數並不一定是代表高品質，廠牌反而較重要。

　　優點

　　陶瓷軸承有不怕水的特性。滾珠由特種陶瓷制成，具有以下優點:

　　重量輕，比鋼軸承制輕60%

　　摩擦系數小且硬度高，因而耐磨

　　保養方便

　　培林：

　　I036 ABEC-7

　　I037 日本進口NSK

關於skf軸承的故障表現形式

　　無論skf軸承是做高速旋轉運動還是低俗旋轉運動，當其軸承使用一段時間後都會出現一些問題。那麼，這些故障的常見表現形式有哪些?它們又是怎麼引起的呢?

　　一、規則噪音的產生

　　軸承運轉時，有時會出現帶有規律性的聲音，我們通常把其成為規則音，造成這一現像的原因是多方面的。

　　1、軸承滾道面上存在顆粒物、油污等異物，使得運行中的軸承表面產生局部應力，導致磨損等現像的發生，從而引起噪音的產生。為此，我培林們需要做好軸承的清洗及潤滑。

　　2、滾道面等部件產生金屬剝落等現像。解決這一問題的方法就是，及時進行skf軸承的更換。

　　二、軸承溫度的異常

　　1、潤滑劑使用量不當。不論是潤滑劑使用過多，還是使用過少，都會引起軸承接觸表面摩擦熱的增多，從而導致運行溫度異常上升。所以，我們應合理使用潤滑劑。

　　2、軸承各部件間的配合間隙過小或是密封不當，也會引起溫升情況。對此，除了調整軸承配合量外，還需要對它的密封狀態進行改善。

　　三、運行中金屬強音的出現

　　除了有規則噪音、不規則噪音的出現外，還有金屬強音這一情況的出現，引起這一問題的原因包括：

　　1、skf軸承各部件的組裝水平較差。在軸承部件加工精度較高的前提下，還需要對它的組裝質量及裝配質量提出要求。應對這一問題的方法就是，提高軸承部件的組裝水平及裝配水平。

　　2、長時間處於異常載荷條件下工作。因此，需要選擇合適的游隙大小並施加適量的預緊力。

浮球閥結構特點如何

　　球體不帶有固定軸的球閥(ballvalve)，稱為浮電動閥動球閥，又稱浮球閥。浮動球球閥的閥體內有兩個閥座密封圈，在它們之間夾緊一個球體，球體上有通孔，通孔的直徑等於管道的內徑，稱全徑球閥；通孔的直徑略小於管道的內徑，稱縮徑球閥。球體借助於閥杆可以自由地在閥座密封圈中旋轉。在開啟時，球孔與管道直徑對准，已保證管道工作介質阻力最小。當閥杆轉動1/4圈時，球孔垂直於閥門的通道，靠加給兩閥座密封圈的預緊力和介質壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上，從而保證閥門完全密封。這種球閥屬單面強制密封。

　　應用範圍：

　　浮動球閥適合一般工業使用，並適用於化工，石油，天然氣，冶金等行業及含硫化氫介質，雜質多，腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。

　　浮動式球閥根據不同的使用要求，以殼體材料為基礎電磁閥分為：球閥普通碳鋼系列WCB、A105；不鏽鋼系列304，316；低溫鋼系列LCB，LCC；抗硫系列等。

　　浮球閥有哪些結構特點

　　結構特點：

　　浮動球閥主要特點是球體無支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動"狀態，它在管道上主要用於切斷、分配和改變介質流動方向。浮動球閥主要特點的閥座密封設計、可靠的倒密封閥封杆、防火靜電功能、自動泄壓和鎖定裝置等結構特點。

　　浮動球閥的主要結構特點為：

　　1。閥門設有開、關位置指示；

　　2。鎖定裝置；

　　3。閥杆防飛結構；

　　4。防靜電裝置；

　　5。防火結構；

　　6。獨特閥座密封結構；

　　7。中法蘭(閥體與左體連接部氣動閥)無外漏結構。 栓。

氣動閥

　　氣動閥是借助壓縮空氣的閥門，氣動閥所有的系列產品采用的都是順氣動閥時針關閉，氣動閥是直角回轉的結構，其材質和密封的效果決定氣動閥的質量。

　　氣動閥的用途

　　1、氣動閥是一種直角式的結構，氣動閥與閥門定位器是配套使用的，可以實現比例調節，操作簡單方便。

　　2、氣動閥的V型閥芯額定的流量大，密封效果好，可調節的性能強，因為體積小，不僅可以水平安裝也可以垂直安裝，適用的範圍廣。

　　3、氣動閥可以用於氣體，整齊，液體等介質。

　　4、氣動閥主要是由閥體，閥門定位器以及氣動執行機構組成的，有相對穩定的流量，采用的是雙軸承的結構，感應效果快，靈敏度好。

　　氣動閥操作的方法

　　1、氣動閥的所有產品采用的都是順時針關閉。

　　2、管網中的氣動閥大多數采用的是人工控制的，所以旋轉的轉數要控制在一定的範圍之內，不宜過多。

　　3、氣動閥可以操作簡單，可以實現一個人操作，所以氣動閥最大啟閉力矩宜為240N-m。

　　4、為方便操電磁閥作人員在地面上操作的便利性，氣動閥啟閉操作的方位應該是面向地面的，另外帶輪盤的閥門不適用於地下管網。

　　氣動閥維護和保養

　　1、閥體球閥的內外使用時間過長，出現的生鏽的情況，電動閥可以使用拋丸清砂進行除鏽處理。

　　2、在進行靜電噴塗環氧樹脂的時候，噴塗的厚度要在合適的範圍之內，一般要控制在0。3mm以上。

　　3、閥體的內部以及各個零部件都是經過防腐處理的，即使長時間的浸泡水中也不會發生腐蝕的情況，金屬零部件之間也不存在腐蝕的情況。

　　4、對於閥體內的環氧樹脂或油漆要達到健康環保，無毒的要求，相應的檢測報告要有權威機構的認證。

氣動閥的工作原理及操作方法

　　氣動閥是一種借助空氣壓縮來控制閥門的五金氣動閥球閥門，它的出現極大的方便了相關行業的工程作業，也為企業節省了很多能源成本電磁閥。有用到氣動閥的企業員工必須要了解其工作原理，以及正確的操作方法，才能准確無誤氣動閥的進行作業了。

　　工作原理：

　　氣動活塞執行機構采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連杆、萬向軸。

　　氣動調節閥的工作原理：氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件，它直接與調節介質接觸，調節該流體的流量。

　　操作方法：

　　1、氣動閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。

　　2、由於管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。

　　3、為了便於一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉電動閥力矩宜為240N-m。

　　4、氣動閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標准化，並面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用於地下管網。

　　5、氣動閥啟閉程度的顯示盤：

　　①氣動閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不鏽鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節准確後，應以鉚釘鎖定。

　　6、若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≧1。5m時，應設有加長杆設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。

制氮設備的安全運用注意事項

　　工業制氮機是工業範疇專用高純度制氮設氮氣產生機備，是按變壓吸附技術設計、制作的氮氣發作設備。以空氣為質料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用氮氣機變壓吸附原理(PSA)，運用充溢微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以到達氧氮別離的意圖。

　　制氮設備具有工藝流程簡略、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大範圍內依據用戶需求進行調節，操作保護便利、運轉本錢較低、設備適應性較強等特色，故而越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎。 制氮設備需求在通風良好，礦塵較小，無積水、無滴水的專用峒室內，或許在較為潔淨的巷道內運用。

　　下面我們來詳細談談制氮設備的安全運用注意事項：

　　1、開機前應仔細查看整個制氮設備，確認無任何東西、零件或其他物件留在空壓機中。

　　2、發動制氮設備時，排空閥應處於排空狀況，以防止空壓機超壓。

　　3、油路系統附近不得進行焊接操作，不能用燒焊或其他辦法修改任何壓力容器。

　　4、定期查看安全設備的可靠性(如安全閥)。

　　5、制氮設備的保護和保養工作必須在停機、斷電的情況下才干進行。

氮氣的作用

　　1、作保護氣體：瓜果、食品、燈泡等填充氮氣，以防止某些物體暴氮氣機露於空氣時被氧所氧化

　　2、作深度冷凍劑：除斑、包、豆等的手術時常常也使用，但是容易出現疤痕，並不建議使用。

　　3、作色譜儀等儀器的載氣：用作銅管的光亮退火保護氣體。跟高純氦氣、高純二氧化碳一起用作激光切割機的激光氣體。

　　4、作食品保鮮保護氣體：在化工行業，氮氣主要用作保護氣體、置換氣體、洗滌氣體、安全保障氣體。用作鋁制品、鋁型材加工，鋁薄軋制等保護氣體。用作回流焊和波峰焊配套的保護氣體，提高焊接質量。用作浮法玻璃生產過程中的保護氣體，防錫槽氧化。

　　氮氣機存在的問題

　　1)空氣過濾器、冷凍干燥機、空氣儲罐沒有正常排水。

　　2)冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發現。

　　3)氮氣機前部沒有配活性炭除油器。

　　4)氮氣機消音器有大量黑色顆粒噴出。

　　5)有部分氣動閥損壞。

　　6)氮氣產生機設備使用到現在沒有更換過空氣過濾器濾芯。

收銀機內存條出現故障怎麼辦

　　(1)收銀機開機無顯示

　　內存條會出現此類故電子發票收銀機障一般是因為內存條與主板內存插槽接觸不良造成，只要用橡皮擦來回擦試其金手指部位即可解決問題(不要用酒精等清洗)，還有就是內存損壞或主板內存槽有問題也會造成此類故障。由於內存條原因造成開機無顯示故障，主機揚聲器一般都會長時間蜂鳴(針對Award Bios而言)。

　　(2)Windows注冊表經常無故損壞，提示要求用戶恢復

　　此類故障一般都是因為內存條質量不佳引起，很難予以修復，唯有更換一途。

　　(3)收銀機系統經常自動進入安全模式

　　此類故障一般是由於主板與內存條不兼容或內存條質量不佳引起，常見於高頻率的內存用於某些不支持此頻率內存條的主板上，可以嘗試在CMOS設置內降低內存讀取速度看能否解決問題，如若不行，那就只有更換內存條了。

　　(4)收銀機突然死機

　　此類故障一般是由於采用了幾種不同芯片的內存條，由於各內存條速度不同產生一打卡鐘個時間差從而導致死機，對此可以在CMOS設置內降低內存速度予以解決，否則，唯有使用同型號內存。還有一種可能就是內存條與主板不兼容，此類現像一般少見，另外也有可能是內存條與主板接觸不良引起收銀機突然死機。

　　(5)內存加大後系統資源反而降低

　　此類現像一般是由於主板與內存不兼容引起，常見於高頻率的內存內存條用於某些不支持此頻率的內存條的主板上，當出現這樣的故障後你可以試著在COMS中將內存的速度設置得低一點試試。

　　(6)收銀機運行某些軟件時經常出現內存不足的提示

　　此現像一般是由於系統盤剩余空間不足造成，可以刪除一些無用文件，多留一些空間即可，一般保持碎紙機在 300M左右為宜。

連鎖店如何選擇收銀機

　　1、可實現遠程實時連接訪問：通過互聯網，客戶碎紙機機可以采用任何方式上網，服務器支持動態IP上網。

　　2、具有互聯網應用功能：這個功能就需要收銀機軟件達到群發電子郵件給所有客戶、潛在打卡鐘客戶、分銷商、供應商、消費會員(VIP)，企業內部信息通知的功能，並且隨著客戶量的增加，連鎖店收銀機軟件需要具備自動升級，遠程關閉服務器的功能。

　　3、支持多種分銷業務：可處理“總部采購，配送分部銷售”，或“總部采購，分部直接進貨銷售”，或“總部直接對分部客戶銷售”等各種分銷流程。

　　4、自動補貨、自動配貨、自動訂貨一氣呵成：分部自動生成補貨單，總部電子發票收銀機自動配送，並把不能滿足的自動生成采購訂單，采購入庫後再自動配送，連貫操作。

　　5、訂單業務：采購訂單管理，銷售訂單管理，訂單審核狀態、訂單執行情況跟蹤。

　　6、多渠道計劃任務管理：可對分銷渠道的采購計劃、銷售計劃進行管理，可隨時使用連鎖店收銀機軟件查看計劃執行程度，特別是針對多分店、多機構采購、銷售時，更顯計劃任務的威力。

如何快速錄入商品到收銀機呢？

　　1。按照常見的商品錄入方式，很多人都是在收銀機軟件裡手動輸入打卡鐘商品條碼進行保存商品，手動輸碎紙機入商品條碼效率遠遠低於掃描槍掃描商品碼自動識別商品，所以在錄入商品到收銀機的時候，用掃描槍幫忙會大大提升效率。

　　2。為了提升收銀機的收款效率，市場上從第三代收銀機後，收銀機都采用觸摸式的，操作效率要比鼠標鍵盤高很多，收款如此，錄入商品也不例外，觸摸式的收銀機錄入商品會比鼠標鍵盤錄入商品快得多。

　　3。收銀機的運行速度也影響著商品錄入的效率，配置太低操作電子發票收銀機不流暢總是卡頓，時不時還會出現死機藍屏的故障，在挑選收銀機是盡可能的挑選較好的硬件配置。

麻花鑽刃磨要求

　　1、理論掌握要准確
　　標准麻花鑽的工藝知識在鉗工工藝課中已經學過，但由於涉及相關理論知識過多，再加上麻花鑽的幾何角度相對比較抽象，學起來較難理解，有一定難度，這對於大部分僅僅擁有初中學曆，又沒有深入學過立體幾何的學生或者工人師傅來說，立體空間的概念也不容易一下子建螺旋絲攻立起來。同時在實際操作時也發現，大部分的操作者在鉗工工藝的掌握上學的並不好，僅靠死記硬背下來一些理論知識，並沒有深入的理解，也沒辦法與實際相聯系。因此就需要在刃磨鑽頭前重新溫習一遍相關的工藝知識，特別是結合標准麻花鑽的實體進行手把手的講解。只有真正理解掌握了標准麻花鑽的各部分名稱和角度後，才能順利進行下一步操作。
　　2、刃磨姿勢要准確
　　和銼削鋸削等鉗工基本操作技能一樣，刃磨時的姿勢也是特別重要的，無論是站立姿勢，還是手持鑽頭的姿勢，都要准確無誤。刃磨時首先應將鑽頭的主切削刃放平，而且和砂輪的外圓一定要平行，就是鑽頭的切削刃對准砂輪的軸線部位，同時保持鑽頭的中心線與砂輪外圓面的夾角應是120°。注意右手三個手指握住鑽頭的前半部，左手三個手指握住鑽頭的柄部。刃磨時右手一定固定NACHI鑽頭不動，左手向左下方擺動，同時協助右手作上下擺動，兩手的刃磨姿勢要協調配合一致。當一個切削面刃磨目測規范後，再刃磨另外一個切削面。另外鑽頭刃磨時，一定要在旁邊放一個小水桶，把刃磨後的鑽頭經常浸進水中冷卻，以防止標准麻花鑽切削部分過熱而發生退火現象。
　　3、刃磨角度要准確
　　標准麻花鑽刃磨的關鍵是鑽頭的幾何形狀和各個角度符合要求，刃磨後角度要十分准確。當然這個要求看來是眾所周知顯而易見的：在刃磨鑽頭時，鑽頭的兩切削刃的頂角一定要對稱，頂角記住是118°±2°，鑽頭的兩個切削刃長度、高低要一樣，後角α等於10°～14°，橫刃斜角等於55°等等。但在實際刃磨麻花鑽時並不是那麼容易達到。必須注意首先要保證磨出正確的後角角度螺旋絲攻，橫刃要短小。如果鑽頭的後角太大，鑽頭兩主切削刃的長短不一，高低相錯，那麼鑽出的孔就會出現多邊孔的情況，鑽頭的橫刃過長就會導致定心不穩。其次一定要使用標准樣板檢驗刃磨角度。熟練正確地掌握鑽頭的手工刃磨方法，是有一定難度的，鑽頭的幾何角度僅靠目測來確定也是不行的。必須制作120°、60°、10°～14°、55°等角度的檢驗樣板，供操作者觀察使用，再對照實物反複練習才能保證刃磨角度的正確。
　　4、試鑽修磨要准確
　　標准麻花鑽刃磨後並不意味著結束，不是說角度正確了刃磨就一定標准了，檢驗真理的唯一標准還是實踐，只有通過試鑽修磨才能確定刃磨是否成功。例如打孔時發生“紮刀”情況是因為鑽頭刃磨時過快，導致前角太小。打孔時如果出現“鑽不動”的情況則是由於鑽頭刃磨的太鈍，後角過大。又如如果用直徑20mm的高速鋼鑽頭，鑽50mm厚的鐵板，怎麼磨才能使鑽頭容易散熱，排屑容易，不卡鑽頭?再有的時候鑽頭在鑽孔的時候，發出的聲音特別的刺耳，那是鑽頭的什麼部位需要改進一下呢?還有的時候鑽孔的鐵屑是碎的，還老是彈鑽頭?問題出在哪裏呢?正是因為以上所出現的實際情況，因此鑽頭刃磨時必須要根據鑽孔加工的實際狀況，采用不一樣的刃磨方法。例如鑽的孔精度較精密的時，鑽頭的角度就最好刃磨的尖一點，只有這樣鑽頭的定心作用才會高一點，如果孔的深度較大時，鑽頭的角度就要磨的平一些，這樣便於鑽頭排出切屑。
　　5、安全防護要准確
　　刃磨標准麻花鑽時要在砂輪機房進行，砂輪機巨大的轟鳴會使操作者身體緊張手指僵硬。有個實際案例：剛參加工作的新鉗工小張由於緊張，砂輪還沒磨到鑽頭，卻不小心碰到了右手手指，砂輪在右手食指上磨出了一個V型槽，瞬間鮮血溢出。因此必須高度重視鑽頭刃磨使得安全操作。進入實習場地時要著工作裝，袖口、衣襟要紮緊，女生要戴好工作帽，不允許穿拖鞋或涼鞋。啟動砂輪機前，必須全面檢查砂輪機，再合閘啟動砂輪機工作。砂輪邊緣最大圓周速率應小於35米/秒。新更換的砂輪，要試開兩分鍾，沒有問題後再使用。砂輪機電器發生故障時，不得擅自處理，應立即切斷電源，報告實習指導教師或者車間領導，由專門人員處理。砂輪防護罩除修理外禁止任意取下。工作結束後，切斷砂輪機電源。每天下班前應將機床及其工作場地周圍打掃幹淨。

麻花鑽怎麼磨

　　麻花鑽是一種常用的鑽孔工具，結構雖然簡單，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關鍵在於掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，問題就會迎刃而解。這裏介紹一下對麻花鑽的手工刃磨技巧。
　　麻花鑽的頂角一般是118°，也可把它當作120°來螺旋絲攻看待。刃磨鑽頭主要掌握幾個技巧：
　　1、刃口要與砂輪面擺平。
　　磨鑽頭前，先要將鑽頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
　　2、鑽頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
　　這個角度就是鑽頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這裏是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得准。這裏要注意鑽頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為NACHI鑽頭了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。
　　3、由刃口往後磨後面。
　　刃口接觸砂輪後，要從主切削刃往後面磨，也就是從鑽頭的刃口先開始接觸砂輪，而後沿著整個後刀面緩慢往下磨。鑽頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，並注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鑽頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發現刃口溫度高時，要及時將鑽頭冷卻。
　　4、鑽頭的刃口要上下擺動，鑽頭尾部不能起翹。
　　這是一個標准的鑽頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止後柄往上翹，即鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步螺旋絲攻，鑽頭磨得好與壞，與此有很大的關系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往後角再輕輕蹭一下，讓刃後面更光潔一些。
　　5、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。
　　一邊刃口磨好後，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鑽頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性，慢慢進行修磨。鑽頭切削刃的後角一般為10°-14°，後角大了，切削刃太薄，鑽削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀;後角小了，鑽削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鑽頭發熱嚴重，甚至無法鑽削。後角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鑽削時，鑽頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。
　　6、兩刃磨好後，對直徑大一些的鑽頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖。
　　鑽頭兩刃磨好後，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鑽頭的中心定位，需要在刃後面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鑽頭豎起，對准砂輪的角，在刃後面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鑽頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鑽孔。
　　當然，磨鑽頭沒有一定的定式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反複試驗，定會把鑽頭磨得更好。

紡織密封軸承簡易清洗及加油方法

　　新型棉紡設備由於防塵、防熱及高速的要求，使用了大批軸承密封軸承。這些軸承運行一定周期後，因為內部缺油，導致軸承幹磨而損壞。如進口的氣流紡紗機上密封軸承，數量多、材質好，但使用若幹年後，因無法清洗及補充潤滑脂，使密封軸承大批損壞報廢，增加了設備故障及不必要的開支。
　　下面就介紹兩種簡易有效的清洗及加油方法。
　　第一種套筒清洗加油法，適用於軸承外殼兩端有間隙的密封軸承。
　　其方法是先將軸承浸泡在煤油裏1h一2h，然後根據軸承外徑尺寸，制做專用套筒，既能清洗，又能加油。套筒內徑略大於軸承外徑0.05 mm～0.08 mm，較軸培林承略淺一點。
　　清洗加油步驟：套筒內加入適量煤油，將軸承用手壓入，利用軸承本身間隙，將煤油擠出來，反複1～2次;清洗幹淨並淋幹後再將套筒內加入所需潤滑脂，軸承放入套筒內用壓力器輕輕下壓，軸承加油多少根據需求靈活掌握。
　　第二種適用於特殊全封閉的軸承，其一頭有間隙並有定位螺絲孔。利用定位螺絲孔與軸承間隙相通，先將軸承浸泡在煤油裏1 h～2 h，用特制油嘴及油槍吸入煤油，反複打軸承進軸承2～3次，淋幹後用油槍將所需潤滑脂加進去即可。
　　上述辦法適用多種密封軸承及特殊密封軸承，這些軸承如能得到定期清洗加油，將能延長其使用壽命，並能節約大量的資金及減少壞車的發生。

軸承防塵密封圈基礎知識及優點

　　軸承密封圈是由一個或幾個零件組成的環形罩，固定軸承在軸承的一個套圈或墊圈上並與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油漏出及外物侵入。軸承防塵密封圈就是為了防塵和防止潤滑脂的外泄。
　　防塵密封圈以其獨特尖銳的唇型結構，低摩擦系數。這樣密封圈能夠實現阻止外界的粉塵進入系統，同時也降低設備的摩損。防塵外界汙染物進入密封系統是防塵圈的基本功能。
　　軸承防塵密封圈采用鉤狀卷邊結構，與已有技術相比具有如下優點：軸承防塵密封圈密封性能好，密封強度高，原因為骨架的鉤狀卷邊結構有效增加了軸承密培林封圈的彈性，最大限度補償牙口尺寸散差的影響，它不僅靠密封彈性體的彈性，還有卷邊結構產生的彈性和強度作用，提高了裝蓋合格率，並可機壓，能有效壓緊。
　　密封軸承的壽命很大程度決定於其密封性能，現常用軸軸承承密封圈為折邊型骨架，軸承密封圈一般靠手壓裝蓋，軸承密封圈的主要缺點是：彈性強度差，裝配性能不好，密封性能較差。
　　軸承防塵密封圈的優點：一是防止外部物質進入軸承內部。二是內部潤滑脂留出。都是為了防止軸承密封失效。

企業使用勞務外包的好處有哪些?

　　自從法律對於勞務派遣方面規范了之後，各大高雄臨時工企業也要重視勞務外包，派遣轉外包已經是大勢所趨了。那麼外包勞務能給企業可以帶來什麼樣的好處呢?今天就詳細的為您介紹。
　　一、專業的人才派遣和薪酬外包。
　　企業把勞務外包給廣東招才通公司來完成，招才通華以專業的服務為企業系統性解決合同簽訂、招退工手續、社保繳納、住房公積金、薪酬核算發放以及檔案高雄臨時工保管等一系列繁瑣事務。通過勞務外包幫助中小型企業減少事務性工作，保障企業員工的合法權益。
　　二、成本低廉，提高企業效益。
　　企業通過使用勞務外包，可以為企業節省大量辦公用費，降低企業軟硬件資源支出，免去企業管理者相關人事管理流程中大量機械重複性的工作，使管理者能投入到其它能使企業有效增值的管理活動中。
　　三、幫助企業降低用工風險。
　　企業使用勞務外包更能降低用工風險，因為外包勞高雄臨時工務與勞務派遣相比，用人單位(發包方)不用承擔連帶責任。勞動合同是外包工與勞務公司雙方簽訂的，所以就算有糾紛發生，也應該由這兩者協商解決。
　　總的來說，企業通過使用勞務外包後能夠幫助企業減少事務性工作，節省成本支出，降低用工風險，提高收益。