點焊機使用方法

　　1、焊接時應先調節電極杆的位置，使電極剛好焊接機械手臂壓到焊件時，電極臂保持互相平行。

　　2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

　　3、在完成上述調整後，可先接通冷卻水後再接通電源准備焊接。焊接過程的程序：焊件置於兩電極之間，踩下腳踏板，並使上電極與焊焊接零件件接觸並加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，於是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間後松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而後恢復原狀，單點焊接過程即告結束。

　　4、焊件准備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切髒物、油污、氧化皮及鐵鏽，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

　　另外，用戶在使用時可參考下列工藝數據：

　　1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規範焊接法(瞬時通電)或弱規範焊接法(長時通電)。在焊接轉盤大量生產時應采用強規範焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

　　2、焊接電流：焊接電流決定於焊件之大小、厚點焊機度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

　　3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，並保證焊點形成時所需要的壓力。

點焊機的分類

　　點焊機按照用途分，有萬能式(通用式)、專用式；點焊機按照同時焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式、多點式；按照導電方式分，有單側的、雙側的；按照加壓機構的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合焊接零件式)；按照運轉的特性分，有非自動化、自動化；按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式(懸掛式)；按照焊機的活動電極(普通是上電極)焊接轉盤的移動方向分，有垂直行程(電極作直線運動)、圓弧行程；按照電能的供給方式分，有工頻焊機(采用50赫茲交流電源)、脈衝焊機(直流脈衝焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。

　　當工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率。因此，電阻率是被焊材料的重要性能。電阻率高的金屬其導電性差(如不鏽鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因此，點焊不鏽鋼時焊接機械手臂產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易。點焊時，前者可用較小電流(幾千安培)，而後者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態、加工方式及溫度有關。

　　為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定範圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間(強條件，又稱硬規範)，也可采用小電流和長時間(弱條件，也稱軟規範)。選用硬規範還是軟規範，取決於金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。對於不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限，使用時以此為准。

　　電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產熱減少。因此，焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。

焊接技術的發展趨勢

　　1、提高焊接生產率是推動焊接技術發展的重要焊接轉盤驅動力

　　提高生產率的途徑有二：第一提高焊接熔敷率，例如三焊接零件絲埋弧焊，其工藝參數分別為220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口斷面小，背後設置擋板或襯墊，50~6點焊機0mm的鋼板可一次焊透成形，焊接速度可達到，0。4m/min以上，其熔敷率與焊條電弧焊相比在100倍以上，第二個途徑則是減少坡口斷面及金屬熔敷，最突出的成就就是窄間隙焊接。

　　2、提高准備車間的機械化，自動化水平是當前世界先進工業國家的重點發展方向。

　　為了提高焊接結構的生產效率和質量，僅僅從焊接工藝著手有一定的局限性，因而世界各國焊接機械手臂特別重視車間的技術改造。准備車間的主要工序包括材料運輸，材料表面去油，噴砂，塗保護漆；鋼板劃線，切割，開坡口；部件組裝及點固。以上工序在現代化的工廠中均已采用機械化、自動化。其優點不僅是提高了產品的生產率，更重要的是提高了產品的質量。

　　3、焊接過程自動化，智能化是提高焊接質量穩定性，解決惡劣勞動條件的重要方向。

　　4、新興工業的發展不斷推動焊接技術的前進。

　　焊接技術自發明至今已有百多年歷史，它幾乎可以滿足當前工業中一切重要產品生產制造的需要。但是新興工業的發展仍然迫使焊接技術不斷前進。微電子工業的發展促進微型連接工藝的和設備的發展；又如陶瓷材料和復合材料的發展促進了真空钎焊、真空擴散焊。宇航技術的發展也將促進空間焊接技術的發展。

　　5、熱源的研究與開發是推動焊接工藝發展的根本動力。

　　焊接工藝幾乎運用了世界上一切可以利用的熱源，其中包括火焰、電弧、電阻、超聲波、摩擦、等離子、電子束、激光束、微波等等(我司主要以弧焊、電阻焊自動化焊接設備為主)，歷史上每一種熱源的出現，都伴有新的焊接工藝的出現。但是，至今焊接熱源的開發與研究並未終止。

焊接的分類

　　金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊接零件焊，壓焊和钎焊三大類。

　　在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

　焊接轉盤　為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

　　各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

　　焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接點焊機熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件接口處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

　　另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。
焊接機械手臂
　　現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

3個原因會引起手腳冰涼

　　1、心髒問題

　　要保持身體任何一個部位的正常溫度代謝不好，血流的通暢充足很重要，如果心髒功能弱，就無法把血液運送到手腳這些離心髒較遠的部位，所以這裡比身體的其他部位更容易溫度低。有心髒病的人，或者雖然沒有心髒疾病，但因為平時缺乏鍛煉，心髒的肌肉力量很弱的人，心髒泵血是無力的，血液到了手腳時已經不充足了，手腳也會冰涼。這種人如果去看中醫，中醫會說她們的脈“沉細”，這是這類體質人常見的脈像，如果用中醫概念診斷，多屬於“氣虛”甚至“陽虛”。

　　2、血管不暢通

　　雖然心髒沒問題，但血液流動時受阻，局部沒有充足血流了自然溫度要低，這在下肢更常見。如果是一條腿冰涼，甚至皮膚的顏色都改變了，更要考慮血栓的問題，這在老年人，之前有糖尿病的人，抽煙很凶改善循環問題的人身上更容易見到，如果冰涼的這條腿改善手腳冰冷走路時還越來越不給力了，就更要去看看血管外科，很可能有血管栓塞的問題。

　　3、激素調節失常

　　這種人對寒冷特別敏感，很容易就手腳冰涼，手指更加常見。一開始多在冬季發生，時間很短就恢復，但逐漸的，遇冷或情緒激動時就會發作，多為雙手手指發作，足趾也可發作。先是手指發涼、蒼白、發紫，繼而潮紅。如果有這樣的現像，要想到“雷諾氏綜合症”，是血管收縮失常導致的一種疾病，月經期會加重，真懷孕了反倒減輕了，因為它和激素分泌有關系。如果將手指或足趾置於4攝氏度的冷水中1分鐘，能誘發出上述症狀，或者雙手握拳1分鐘，在彎曲狀態下放開，也可誘發上述症狀，這個病就八九不離十了。

6個方法能改善手腳冰涼

　　1。養成良好的飲食習慣，攝入足夠的熱改善手腳冰冷量。飲食是氣血化生之源，如果不按時飲食，或吃得太少、偏食，比如節食減改善循環問題肥等，都會引起氣血不足，陽氣虛弱。

　　2。適當的運動。運動則氣血流暢，陽氣外達，溫煦功能正常。

　　3。注意保暖。多穿衣服，防止熱量散失過快，也少在溫度過低的環境中，防止消耗過多的熱量。

　　4。食療。可以多吃一點溫補的藥物或食物，如黃芪、當歸、巴戟等中藥材，口感好，又都可以溫補陽氣。像羊肉、雞肉、生姜、大蒜、大蔥、大棗等食物，也都有溫補的作用。

　　5。泡腳。睡前溫水泡腳也有很好的運行氣血的作用，還可以加用桂枝、艾葉、木香、川芎之類的中藥，或者直接加一些白酒也可以。泡腳還應注意水溫不能超過45攝氏度，時間在半小時以內。

　　6。熱敷丹田：丹田周圍，是人體陽氣化生彙聚之地，用粗鹽包、藥包熱敷或神燈照射丹田周圍，如神闕、關代謝不好元、氣海這些穴位，都有較好的溫補陽氣的作用。

工作中如何快速處理熔接機和切割刀故障

　　問題1:

　　左右光纖上下錯位或者左邊圖像聚焦不超音波熔接機清晰、右邊光纖位置正常。正確的處理方法：清潔左邊V型槽底部(切割好的短裸光纖推V型槽底部)，然後再看看防風蓋內部的光纖壓腳是否彈性自如，如果正常故障應該已經被排除。

　　問題2：

　　左右光纖水平推進時，左右任何一邊推進不能到位時(且機器有ZL或ZR報警)。首先要確認光纖放置的長度是否正確，在確定了光纖放置沒有疑問之後，可以按如下方法處理：取出左右光纖，將左右光纖壓纖平台用左右手輕輕向電極推進，讓左右手來感覺左右壓纖平台是否存在阻力，如果有阻力存在，就再多推幾次，直至手感覺不到阻力為止。如果一直有阻力存在，說明ZL或ZR內部有問題，該送修了。

　　問題3：

　　電極老化，接續損耗偏大。處理方法：首先看看電極被氧化程度，如果只是電極尖有少量的氧化物，可將電極拆下，用硬一些的紙蘸上點99。95%的分析醇，將電極尖上的氧化物清潔干淨就可以了。將清潔干淨的電極重新裝回熔接機上，進行放電試驗，試驗通過了說明機器可以進行正常的接續工作了。如果，電極尖已經變突了，則說明需要更換電極了。

　　問題4：

　　X/Y場均顯示圖像模糊不清，無法正常接續。處理方法：確認光纖放置在V型槽底部沒問題，對於有反光鏡的熔接機而言，首先查看X/Y場反光鏡是否有霧一樣蓋在鏡片上，有就用干淨的棉棒蘸上點99。95%的分析醇，再擦拭反光鏡片，以上問題可以立馬得到解決。如果是冬天或夏天，需要考慮攝像頭的冷凝現像。如果出現冷凝現像，需要讓熔接機關機，休息15分鐘，等冷凝現像自動解除就可以了。

　　問題5：

　　加熱爐問題。處理方法：如果熱縮管被加熱爐粘住，不太容易將已經熱縮好的光纖從加熱爐裡取出來，這是由於熱縮管質量不好(國產的熱縮管就是樣的)，再按一次加熱爐鍵，在加熱途中將光纖輕松取出。

　　問題6：

　　光纖檢查失敗。處理方法：確認光纖放置在V型槽底部。首先清潔鏡頭保護片，清潔時一定要用干淨的棉棒輕輕地擦拭，通常問題可以解決。新型的光纖熔接機，都將反光鏡片去掉了，因此使用者就不知道熔接機的成像原理。這時候操作者先打開防風蓋，能看到防風蓋有上下兩個孔，這是兩個LED發光二極管，就是成像光源，亮度不亮或者亮度不夠就會使熔接機讀不到成像信號，機器就會報錯。因此，這兩只LED發光二極管是否正常工件非常重要。機器內的磁性開關，是通過防風蓋關閉和打開來控制的，所以，防風蓋上磁鐵位置需要保持干淨，防止油污等，始終保持良好的接通狀態。

　　問題7：

　　接續完好的光纖，在打開防風蓋時，光纖就莫名其妙斷了。實際上，在打開防風蓋時光纖就在張力試驗，斷纖說明光纖接續質量有問題，應該重新做放電試驗，通過放電試驗後重新接續，問題可以解決。如果，仍然斷纖，請清潔V型槽和裸光纖夾具，做到這幾步，問題可以得到解決。

　　問題8：

　　光纖切割角度偏大。處理方法：首先將切割刀穩穩的拿在手上，讓切割刀的壓纖橡皮能對光平視，看兩壓纖橡皮是否可以透光，如果能透光，則應該進行調整。應急處理，將壓纖橡皮能透光的一邊取下，臨時墊一張厚薄適宜的紙，讓兩橡皮之間沒有光能透過為宜，問題暫時可以解決。另外，再看看切割刀的蓋板和刀架之間是否嚴適合縫，如果上下之間有錯位和縫隙，切割光纖時，光纖斷面都不會合格。

　　問題9：

　　光纖制作斷面有破損情況。處理方法：制作後光纖斷面有破損時，將切割刀的刀高，稍稍的降低一點，然後試著切一次，看如果還有破損，就再降一點，只到切出合格的光纖斷面。另外，也可以將刀口稍微轉動一點，用新的刀口，問題應該可以解決。

　　問題10：

　　光纖制作斷面有凸出情況。處理方法：制作後光纖斷面有凸出時，說明切割刀的刀高低了，需要升高一點。處理方法同問題9一樣。